在油田开发的过程中，由于油水井受到钻井、井下作业、压裂等原因引起的各种杂质的污染，以及地层本身的结垢和结蜡等，导致油层渗透率降低、近井地带孔道堵塞严重，造成油井产油量下降，甚至停产，特别对低孔隙度低渗透或超低渗透岩层而言，产量下降更为严重。采用热水高压清洗机清洗工艺清洗油管内壁结垢效果明显，无腐蚀，钻杆清洗设备，无污染，省时省力，吴忠清洗设备，可有效减少油管的浪费。
液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，油田钻杆清洗设备，清洗时间一般为2-4小时，特殊情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
整套井下解堵装置由过滤器、扶正器、单向阀、旋转控制器和自振空化射流喷嘴组成。该装置用油管送至井下射孔段，地面水泥车开泵加压，使清水或加有防膨剂、粘土稳定剂的处理液通过油管、单向阀、过滤器，再进入旋转射流发生器，产生多股径向高压水射流。其中两个倾斜的侧向射生旋转力矩来驱动喷头旋转，旋转速度由旋转控制器控制。同时，地面作业车缓慢升降油管，使工具在射孔段既能上下移动又可以旋转。每旋转一周有多股水力射流直接冲入炮眼，对炮眼产生直接、间断性的、强大的水力脉冲压力，从而清除炮眼堵塞。经过计算，射流冲击力可超过250N，射流水功率超过130kw，水力脉冲波形曲线如下图。
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