除渣器原理与结构
纸浆以切线方向进入除渣器,而后以不断加大的离心力沿着有一定倾斜度的锥体向下移动,直至锥形除渣器的末端;污、重杂质从锥筒的末端开口排入静止室并进行沉降,良浆经洗涤后则呈螺旋状上升并从除渣器上端的涡旋定向管排出。
产品特点
●专业入口设计,效率更高;
●除渣器内锥为上、下两部分,形成良浆与与杂质两段分离;
●下锥体设有进水管,对杂质进行反冲洗防止纤维下沉;
●锥体材料为不锈钢或陶瓷(耐磨性好);
●电控配制PLC控制;
●采用自控式间歇式排渣,除渣效果好,纤维流失小;
●该机自动化程度高,一旦开机运行正常,无须人工介入。
影响锥形除渣器净化效果的五大方块
(1)除渣器结构:不同型号的除渣器其结构特征不同,因而净化效果也不一样,如锥形长度、顶部直径和浆料进出口直径等均会影响净化效果。因此,吴忠除渣器,应综合考虑各种因素选择合适型号的净化设备。
(2)进浆浓度:当压差一定时,净化效率随着进浆浓度的增加而下降。此外,进浆浓度增加,排渣浓度也增加,纤维损失随之增大。但进浆浓度太低,则设备生产能力下降,动力消耗增加。一般进浆浓度在0.5%左右。
(3)压力差:压力差是指进浆压力和出浆压力之差,它是产生涡旋运动的推动力,因而是影响锥形除渣器净化效率的主要因素之一。其他条件不变时,增加压力差,离心力增加,从而提高净化效率,除渣器参数,但压差太大也会增加动力消耗。
(4)通过量:每种型号的锥形除渣器都有其额定的生产能力。净化系统中每段除渣器的个数就是根据其能力确定的。一般要求能在满载下运行。通过量小,表明设备个数过多,动力消耗大;通过量过大,则会降低除渣效率,增加纤维流失。
(5)排渣口:一定型号的锥形除渣器,其排渣口和锥角大小都有一定的规定数值。排渣口太小,除渣效率低,除渣器报价,而且容易堵塞。排渣口增大,可在一定程度上提高净化效率,但排渣口过大会造成排渣量大,除渣器供应商,纤维流失多。除渣器的排渣口在使用过程中容易磨损变大,因此应注意及时更换排渣嘴。
轻质除渣器主要用于去除纸浆中的一些杂质,但是使用除渣器的时候在选型以及配置上是有一定要求的,以下就是它在选型和配置上的具体要求介绍:
1.供浆泵的选择要求,由于轻质除渣器对进浆浓度是有一定要求的,一般在0.8%以下,所以可以使用离心式浆泵或者是水泵;还有就是轻质除渣器对于进浆压力也有要求,它要求在0.2-0.35MPa之间,因此供浆泵的扬程要通过管道的布置状况来考虑,它的扬程要≥管道损失的压力再加上0.2-0.35MPa。
2.供浆泵前的供浆池配置用于稀释的清水管。
3.通过判断浆料的种类和除渣器的位置来决定合适的排渣率。
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