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雕版印刷的发明，是中国先贤智慧的结晶，长期经验的累积，逐渐综合演进发展而成的集体创作，自新石器时代的印文陶、斑文布，而商周的甲骨文、钟鼎文、玺印封泥，而秦代的石刻碑文、模印瓦当，而汉代的石经，而东晋的雕印符咒，都是雕版印刷的导源和历程。
而雕树皮或树叶印斑文布、雕石碑印经文、雕木版印符咒或佛像、雕印章盖印文，雕铜版印交子（钞券），都是雕版印刷的一种，雕版印刷绝不可能在创始之初就用来印书，雕版印书应在雕版印刷的技艺相当成熟之后。
讲中国印刷史也不宜自唐初开始，应早于唐初。
印陶、印帛、印木、古已有之。
近代更是推陈出新，印玻璃、印铁皮、印铝箔、印塑料、印赛格芬、印皮革、印维尼龙、印聚乙烯、印陶瓷、印电路板、印纺织品、……几乎任何材料的表面均可印刷。
张秀民老先生在“三论雕版印书始于七世纪唐贞观说补记”中说：“个人认为把文字或图画印刷在纸张上，能起着保存及流通作用的，才算是真正的印刷术。
”这完全是站在图书版本学立场谈印书史的说法，如此，是否像发明合金活字印刷术的顾腾堡（J.Gutenberg       1399-1468）用羊皮印刷其名作《四十二行圣经》也不算是真正印刷术？
如果是谈印刷史，晚生以为不应该局限于印纸，也不该局限于印书。
其实，张老先生在《中国印刷史》中写“雕版印刷术的发明”一段，曾有：“笔者在福州出土文物展览上看到两个带长泥柄的陶印模，刻着弦纹等花纹。
趁泥坯尚未干燥时，就拿着泥模压印在器册上，便成了印纹陶器，这是原始的印刷。
”        可见，张老先生也承认中国发明的印刷术，是逐渐发展而成的。
张老先生所谓的雕版印刷，不是仅指雕版印书而言么？
四、研究中国印刷史应寻根探源       由于以往的印刷史家，将印刷史局限于印书史的范畴，便有印刷术发明于东汉、发明于魏晋、发明于六朝、发明于隋、发明于唐初、唐中、唐末、发明于五代、……等等争论。
随着我国印刷工业的进步，我国油墨制造业发展势头十分迅猛。
国内大型油墨制造企业主要产品的技术指标已达到或接近国外同类产品的先进水平，除基本满足国内印刷业及包装装潢业的需要外，还远销世界许多国家和地区，实现了出口创汇。
但我们必须认识到，与国际先进水平相比，我国油墨制造业还存在一定的差距，主要表现在生产工艺和包装水平的滞后，国内原材料的质量一致性差，科研开发能力和分析手段有待提高，环境保护意识差等。
油墨行业今后发展的重点目标是商业轮转胶印油墨、胶印油墨、环保型油墨和特殊品种油墨。
胶印紫外线油墨就是特殊品种油墨之一。
1. 胶印紫外线(UV)油墨的特点与普通油墨相比，紫外线油墨具有良好的印刷适性、颜色稳定性、叠印效果和光亮度。
①其固化速度快，在紫外线光照射下，几秒钟即可固化，尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求有较高的密度，不得不加大上墨量，这时干燥问题就变得非常重要，油墨不易干燥往往影响印刷生产效率，而采用紫外线光固油墨，这个问题便迎刃而解了。
②紫外线油墨还可以防止油墨结皮，解决了胶印机停机时的后顾之忧。
③其结膜性好，对各类承印物材料都具有良好的附着力，由于紫外线油墨不含溶剂，固化后的墨层厚度与印刷墨层厚度基本相同，单位重量的紫外线油墨与普通油墨相比，印刷面积大30％－50％。
固化时无渗透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如证卡的印刷等，这是普通的胶印油墨不能涉足的领域。
④由于紫外线油墨在印刷时不需要喷粉，从而使印刷环境得到了良好的改善，避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦，如对上光、覆膜效果的影响，并可进行连线加工。
⑤紫外线油墨色彩鲜艳，其耐划伤性、耐磨性、耐酸碱等性能都比普通油墨好，其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
2. 胶印紫外线油墨(UV)的组成紫外线油墨是由连接料、颜料、光敏剂、辅助剂等组成。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
纳米技术除了在纸张上的应用外，目前在包装印刷行业中还有不少用途，如包装印刷中的纳米粘合剂和密封胶，纳米磁性材料，纳米基板包装材料，纳米催化剂与净水剂，纳米发光材料与防伪印刷等等。
纳米作为近年来研究发展迅速的高新技术，它在印刷领域的应用也将和其它领域一样，将在深度和广度上不断发展。
纳米材料及纳米复合材料在造纸领域有着良好的性能和广泛的用途，目前纳米材料的研制开发还不太成熟，它还有一些问题需要解决，如破碎、团聚、分散技术等还不够理想，有待于提高，对于纳米制品的性能检测，产品标准还有待完善。
丝网直接感光制版法是利用感光胶的光化学反应，感光胶受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部分经水或其它显影液冲洗掉形成通孔而形成丝网印版。
感光制版法质量高，经济实用，效果好。
是现代丝网印刷中主要的制版方法.感光制版法根据操作方式不同可分为直接法、间接法和直间法。
直接感光制版法是早提出的一种制版技术，也是运用为广泛的一种方法，是在绷好的网版上涂布感光胶，待干燥后再将阳图软片贴于涂有感光胶的网版面上进行曝光，使阳图软片的透明部分感光硬化，图文部分不透光，感光胶不硬化，冲洗显影后形成网孔，制成印版。
涂布前处理：无论是新购网版还是再生版，在涂布感光胶之前都要将丝网进行一些处理，主要目的是防止污物，灰尘，油脂等带来感光膜层的缩孔，砂眼，图像断线感光胶脱落等情况发生。
常见的处理步骤为脱脂剂清洗—冲水清洗—脱水——干燥等。
市面上常用的脱膜剂有很多种，性能有优劣，其主要成分为20%的苛性钠水溶液，效果较好。
当然还有一种，就是使用中性或弱碱性的洗衣粉充当脱膜剂。
在条件允件情况下，好选用脱膜剂脱脂效果好，能改善感光液对丝网润滑性，提高感光胶与丝网的结合度。
丝网涂布。

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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
但从这次参加评审工作各种信息的综合反映来看，中国印刷业存在许多认识不足与深层次问题，其一是中国印刷业，特别是国内印刷企业对品牌建设的认识不足，参赛厂家和数目不多，积极性不高，更缺少从对获奖产品的技术分析与研究中获益；其二是对印刷业从面向加工向面向产品的转型缺乏足够的认识和准备，还没有建立面向产品的系统解决能力以及整合社会资源，提升技术水平的观念。
对数字技术的影响，标准化控制体系和标准化作业流程的应用缺乏科学的方法，多数还滞留在经验阶段，发展后劲不足。
其三是对亚洲印刷市场或亚洲印刷业发展对中国印刷业的影响和制约认识不足或了解很少，对外交流，特别是新技术新工艺和新管理方法的关注与研究不够，缺乏系统的技术与管理人才，短缺外向性经营人才，在微利环境以及中国成本提升中，比较竞争优势不明显。
（2）积极应对亚洲印刷发展的挑战                通过与亚洲印刷大奖赛各位专家的讨论，中国印刷业与亚洲，特别是东南亚国家相比，在成本、技术和管理优势由于印刷数字化技术的快速应用而逐步缩小，泰国独立评审专家直言到“未来几年中国印刷业将感受到来自泰国的巨大压力”，这次亚洲大奖赛泰国众多的获奖也证实亚洲印刷业正在走向战国时代。
我个人认为，中国印刷业积极应对亚洲印刷发展的挑战必须解决以下问题：其一是如何基于已有的技术经验与市场积累，通过数字化改造实现印刷生产的系统化产品生产管理、数字化jingque过程控制和高可靠简单作业，建立面向产品的数字化印刷生产体系；其二是不断引进国内外高水平的技术、工艺和管理专家进行生产人员的筛选、培训和指导，重视新技术的应用效果和标准化作业；其三是基于专家咨询的来建立高可靠的品质控制与生产管理体系，采用先进设备以及新集成生产工艺，如CTP与数码打样和数字化生产流程的整合。
亚洲印刷大奖赛为中国印刷业提供了一个展现亚洲印刷业技术和工艺水平的平台，也开启了一个让亚洲各国印刷业了解彼此信息的窗口。
期待更多的中国印刷企业能够在这个平台上展现自己的品牌与风采，从这个信息窗口中获得更多发展机会，实现中国印刷强国的梦想。
当今世界包装市场发展迅速，其中尤以我国的包装工业增长速度快。
由于包装讲究视觉冲击效果，尤其是一些包装产品．更是追求各种独特的艺术效果，以期在市场中独树一帜，特种印刷技术、材料、工艺在包装领域备受青睐。
随着新材料、新技术的不断涌现和应用，特种印刷技术在当今包装装满、防伪印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着                巨大的作用，为商品市场种类繁多、造型奇特、效果特殊的包装产品提供了前所未有的附加值空间。
2005年全国印刷行业的统计数据显示，全球特种印刷产值已经超过1300亿美元。
大日本印刷公司是创建于1876年、年营业额高达110亿美元的全球大印刷公司，其工人的人均产值达到1亿日元，该公司总产值有35％来自特种印刷业务。
一般我们把采用具有特殊性能油墨、印刷方法、在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷的特殊加工方法统称为特种印刷。
”据Patel先生介绍，该公司的产量达到每月4,500吨以上，并保持稳定增长。
面对如此巨大的生产负荷，提高生产效率的降低生产成本对Jash公司是非常重要的。
Patel先生清楚地认识到，依靠世界上先进的印刷技术是唯一的解决方案。
Jash包装公司决定成为将首台八色ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机引进印度的开拓者。
全新的八色ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机将帮助Jash包装公司在很短的印制时间内印刷出极高质量的作业。
使用全UV印刷机和InlineFoiler联线冷烫装置，公司可以印刷更广的色域，创造出更多的新应用，并在印度市场上印制出以前看不到的印刷作业。
毫无疑问，Patel先生的公司将来会发现自己拥有更多的商机。
优质的印刷质量、快速的印制周期、高的可靠性和少的浪费——ROLAND 700EVOLUTION卓越版印刷机所具备的上述特性将全面帮助Jash包装公司提升核心竞争力。
由于该公司大幅降低生产成本，提高生产力，并提供全方位、多功能性的服务，预计利润和业务将再攀高峰。
关于曼罗兰平张印刷系统有限公司曼罗兰平张印刷系统有限公司是一家shijielingxian的平张印刷机制造商。
公司于1871年在德国成立，是全球历史悠久的印刷机制造商之一。
目前，曼罗兰在全球40多个国家设有自己的子公司，并成为卓越品质和高可靠性的代名词，为全球客户提供从端到端的全方位印刷解决方案。
曼罗兰平张印刷系统有限公司是兰利控股有限公司的全资子公司，兰利控股有限公司是一家私人拥有的英国工程集团。