吴忠太阳能光伏板荷载检测一站式咨询服务

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在目前国家新能源的推广下，越来越多的屋顶及空地安装光伏发电系统，而光伏发电系统的安装不仅仅需要光伏板的质量优良，也需要的承重能力来稳固固定在屋顶上，以确保系统的安全性能，这就需要进行屋顶光伏承重检测。

对于一般的业主而言，很难去判断屋顶结构和承重能力是否符合要求，也难以确认安装的光伏系统是否存在安全隐患。选择一家专业的第三方检测机构来进行屋顶光伏承重检测便是一个非常必要的选项。

一般来说，屋顶光伏承重检测是通过以下几个方面来进行的

1.屋顶结构的检测

在进行光伏板安装前，需要先检测屋顶结构的稳定性能，包括屋顶的支撑结构、屋面材质、屋面的斜度和面积等。只有当屋顶的结构稳定可靠，才能进行后续的光伏板安装工作。

2.光伏板的测算

这一步需要对光伏板的重量、尺寸、方向等进行测算，以便对屋顶结构进行合理安装，也准确计算光伏板的承重能力和负荷。

3.紧固件的检测

紧固件通常是指螺杆、膨胀管、钢板等安装件，需要进行质量检测和承重测算，以确保紧固件的质量和可承载重量符合要求。

针对屋顶光伏承重检测，公司提供专业的服务。我们会针对不同的屋面材质、结构，通过多种检测方式来进行测算和评估，包括计算机模拟、实地测试、采样分析等，并向客户提供详细的检测报告。我们会根据检测结果，提供专业意见和建议，为客户提供安全稳健的光伏系统安装方案。

屋顶光伏承重检测不仅适用于新建楼房，对于已有光伏系统的旧房，也会定期进行检测，以确保系统长期安全使用。

二、屋面太阳能光伏板荷载检测鉴定的一般过程：

1、对房屋的原设计图纸、装修改造意图、历史修缮加固情况、前期的使用情况及后期的使用要求进行调查了解；

2、对房屋结构类型、建筑层数、地址、建造年代、朝向、装修概况及使用用途进行现场调查；

3、对房屋的地基基础、上部结构、围护结构、建筑装修及建筑设备进行外观检查、测量，对部分典型构件损坏情况（变形、开裂、沉陷、渗漏、露筋等）进行外观检查及拍照记录；对损坏较严重、重要性构件及设计改造有特别要求的构件进行重点检测鉴定；

4、采用裂缝测宽仪混凝土承重构件进行裂缝情况进行测量，包括其长度、宽度、深度、形状、条数，必要时绘出裂缝分布图；依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）对其进行评定，判断其是否**出规范允许值。

5、采用“DJD2-1GC”型电子经纬仪对房屋部分部位竖向构件倾斜率或偏移比值进行测量，分析是否出现倾斜及不均匀沉降现象。

6、对房屋现有上部结构的建筑及结构布置、构件尺寸、楼板厚度、层高等情况进行现场测量，并与设计图纸进行复核。

7、按照国家现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的钢筋混凝土承重构件进行配筋情况、砼保护层厚度检测。

厂房屋面太阳能光伏板荷载检测鉴定——钢结构焊缝无损检测方法和特点

1、超声波探伤检测

超声波探伤表示利用超声波对焊缝内部缺陷进行检测。通常人们将机械振动频率在2~104Hz以上的频率称为超声波。物理研究实验表明，超声波会在同种介质沿直线传播，在不同种介质中发生折射。超声波探伤就是借助此种特点进行的，将超声波射入检测材料中，利用**高频率的声波经过折射和反射轨迹，检测焊缝质量。检测过程中，可以将其变化展示在显示屏上，由检测专业人员对其进行分析，判断是否存在缺陷及其大小。超声波检测目前已经广泛应用到钢结构焊缝的无损探伤检测中。由于该种检测技术容易受到操作人员专业技术水平、操作能力和检测过程顺利程度等因素影响较大，jingque度不高，不能定性、定量的对检测结果进行评估。目前该种问题已经成为检测技术人员主要的研究方向。

2、渗透探伤检测

该种检测技术主要利用着色物质和荧光材料发生燃烧后产生的渗透性，检测出缺陷痕迹，也可以将此种检测方法称之为荧光探伤或着色探伤。该种方式不仅可以应用到不锈钢以及铜等有色金属的材料，还可以运用到焊接钢结构中。由于其具有操作便捷、成本低、灵敏性高且不会对人体造成损害的特点，与超声探伤检测相同目前已经应用到很多行业中。缺点是渗透探伤检测方法只能对表面存在的缺陷问题进行检测，并且对缺陷只进行定量分析，不能让技术人员根据相关特征和反应变化等正确判断缺陷的深度和性质。

3、全息探伤检测

全息探伤检测是一一种可以检测出缺陷三维立体变化的方法，主要使用声学照片、激光和x光等进行检测。该种检测技术的优点是可以jingque检测出焊接构件内外部的缺陷大小和位置，jingque度较高，可以让检测技术人员对检测缺陷状况进行分析，给焊缝做出合理的质量评定和判断。从当前钢结构焊缝无损探伤检测发展状况来看，该种检测技术还需要不断完善，且成本较大，目前还没有广泛应用到市场上。可由于该种技术的应用前景较好，检测jingque度较高，在我国钢结构焊缝无损探伤检测中具有非常大的市场发展前景。

4、磁粉探伤检测

磁粉探伤检测可以根据漏磁方法操作的差异，将其划分为磁粉法、磁记录法和磁感应法三种操作方法。从三种方法目前应用状况来看，磁粉法的应用较广泛。磁粉探伤检测主要是在强磁场的状况下，根据铁磁性材料表面缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的原理对其进行检测。但磁粉探伤只能对磁性建筑表面缺陷进行探伤，在此方面与渗透探伤几乎一致，只能定量的进行分析，不能准确对缺陷表现隐藏深度和缺陷性质进行判断。

5、射线探伤检测

射线探伤也是钢结构焊缝无损探伤中常用的一种方法，该种检测方法主要将射线透过焊接头，照射在荧光屏或着照相底片上，根据显现在荧光屏和照相底片的缺陷形状和大小，由专业人员对产生的缺陷划分等级并分类，作为验收的参考，保证质量。射线探伤还可以根据电离法和工作电视监控等技术进行操作。锅炉、船身等结构对焊接后焊缝无损探伤要求较严格，必须保证钢结构的密闭性符合要求，这种情况下通常可以采用射线探伤法对构件焊接缝的质量进行检验经过分析发现，射线探伤检测法自身优势较显着，可以辅助检测人员准确判断出缺陷的类型，具有较强的性，如果使用底片法时，还可以长期保存。该种检测方法对人体的健康造成了损害，射线探伤检测方法还需要耗费较大的成本，检测耗时较久